Руководство заводом численностью до 100 человек. Поиск заказов и реализация из на мощностях предприятия.Анализ загрузки предприятия,расшивка узких мест, Выстраивание системы планирования и контроля хода производства.

Обеспечение предприятия авиационно-техническим имуществом , в соответствии с графиком прибытия самолетов для технического обслуживания.Контроль за движением договоров с предприятиями поставщиками авиационно технического имущества.

Управление цехами основного производства по выпуску самолетов и самолетокомплектов. В подчинении 3400 человек , 7 производств - заготовительно-штамповочное, механо-каркасное, механо- сборочное,металлургическое, производство композитных материалов, агрегатно-сборочное, производство окончательной сборки. Функционально подчинялось производство технологической оснастки. Освоено и запущено и поставлено на поток производство самолетокомплектов на МС-21 ( все отсеки фюзеляжа, подкилевой отсек, отсек ВСУ, киль, стабилизатор, комплект люков и дверей ), производство самолетокомплектов на Ил-112 ( все отсеки фюзеляжа и комплект люков и дверей), производство самолетокомплектов на Ту-160 (Белый Лебедь),

Организация планирования и контроль хода производства. В подчинении 3400 человек. 7 производств и функционально производство технологической оснастки. Изготовлен и сдан на 1-й этап ГСИ Ил-78 МД-90А ( топливозаправщик) . Разработана и утверждена система планирования производства , основанная на номенклатурном плане , а не на нормочасах. Изменена система премирования как цехов основного производства , так и всех дирекций завода ( завязка на выполнение номенклатурного плана ) Проведена оптимизация структуры Дирекции по производству ( из 9 производств осталось 7)

Изготовление деталей летательных аппаратов для самолётов Ил-76 МД-90А, АН-124, Ту-204 СМ. Управление заготовительно-штамповочным, механо-каркасным, механо-сборочным производствами (в подчинении 1400 человек, 15 цехов, технологические бюро, бюро труда и заработной платы)

Должностные обязанности и достижения: Раскрой металлопроката, изготовление штампованных деталей, сварка кузовов, рам, металлокаркасных изделей для всей номенклатуры автомобилей семейства УАЗ. В подчинении 2250 чел (4 цеха: прессовый, сварочный, цех производства рам, цех арматурной штамповки; отдел по персоналу; планово-экономический отдел; планово-диспетчерский отдел) Оптимизация организационной структуры Организация контроля состояния незавершенного производства, соблюдение установленных норм заделов. Разработка и внедрение целевых показателей операционной эффективности, мотивации работников на достижение поставленных целей Подготовка и проведение работ связанных с проведением сертификационного аудита СМК Контроль качественного функционирования и реализация мероприятий по внедрению элементов Производственной системы За период с 2009 по 2013 достигнуты следующие результаты: - запуск в производство УАЗ-2363 и вывод участка на проектную мощность - внедрение плоской структуры управления - внедрение грейдовой системы оплаты труда - внедрение RFID технологии в сварочном цехе - разработка системы сбалансированных показателей по процессу производства - сокращение длительности цикла сдачи автомобилей в 2 раза - сокращение некомплектной сборки на 54% - увеличение среднечасовой выработки на 9% - снижение среднесменных простоев конвейеров на 12% - увеличение сдачи продукции с 1-го предъявления на 30% - выполнение плана по снижению издержек на 130% - подтверждение сертификации по ISO 9001 В 2009 году награждён грамотой Законодательного Собрания Ульяновской области В 2012 году фотопортрет и имя занесены на стенд «ЛУЧШИЕ ЛЮДИ ГОРОДА УЛЬЯНОВСКА»

Должностные обязанности и достижения: Обеспечение выполнения производственных планов, ритмичная отгрузка продукции, соответствующей требованиям конструкторской и технологической документации Организация процессов производства сварки, сборки и рихтовки кузовов и товарных узлов для всех модификаций УАЗ. В подчинении 950 человек. Координация работ по разработке мероприятий по выявлению и устранению причин брака, проведение дней качества в цехе. Организация работ по сбору, анализу и обобщению информации по инвестиционным проектам, направленным на развитие цеха. Контроль за экономикой, организацией производства, труда и управления цеха Обеспечение выполнения требований процедур СМК в цехе. Внедрение и развитие Производственной системы, проекта Бережливого производства, ведение работ по непрерывному улучшению, создание условий персоналу для содействия инновациям (мотивация при подаче Кайдзен-предложений). Организация обучения по повышению квалификации персонала Достижения за период с 2006 по 2009 гг: - внедрение организации производства по «жёсткой закладке» - увеличение выработки производственных рабочих на 19 % за счёт внедрения Lean методик - увеличение сдачи продукции с 1-го предъявления на 40% - выполнение плана по снижению издержек на 120% - подтверждение сертификации по ISO 9001 - сертификация производства по ГОСТ Р В 2007 году награждён почётной грамотой губернатора Ульяновcкой области

Должностные обязанности и достижения: Обеспечение выполнения производственных планов, ритмичная отгрузка продукции, соответствующей требованиям конструкторской и технологической документации Организация процессов производства раскроя металлопроката, изготовления штамповок на автомобили вагонной компановки, сварки, сборки, рихтовки кузовов старого грузового ряда и кузовов УАЗ-3163 (Patriot) В подчинении 1300 человек. Координация работ по разработке мероприятий по выявлению и устранению причин брака, проведение дней качества в цехе. Организация работ по сбору, анализу и обобщению информации по инвестиционным проектам, направленным на развитие цеха. Контроль за экономикой, организацией производства, труда и управления цеха Обеспечение выполнения требований процедур СМК в цехе. Внедрение и развитие Производственной системы, проекта Бережливого производства, ведение работ по непрерывному улучшению, создание условий персоналу для содействия инновациям (мотивация при подаче Кайдзен-предложений). Организация обучения по повышению квалификации персонала Достижения за период с 2005 по 2006 гг: - увеличение сдачи продукции с 1-го предъявления на 40% - выполнение плана по снижению издержек на 120%; - снижение простоев главного конвейера на 15% (по сравнению с уровнем 2004 года); - снижение уровня гарантийной и рекламационной дефектности на 15% (за счет разработки и реализации мероприятий, направленных на улучшение качества выпускаемой продукции) - подтверждение сертификации по ISO 9001

Должностные обязанности и достижения: Организация процессов раскроя металлопроката, изготовления штамповок для кузовов СГР, сварки и рихтовки кузовов. В подчинении 1100 человек. Организация работ по сбору, анализу и обобщению информации по инвестиционным проектам, направленным на развитие цеха. Контроль за экономикой, организацией производства, труда и управления цеха Обеспечение выполнения требований процедур СМК в цехе. Внедрение и развитие Производственной системы, проекта Бережливого производства, ведение работ по непрерывному улучшению, создание условий персоналу для содействия инновациям (мотивация при подаче Кайдзен-предложений). Организация обучения по повышению квалификации персонала Достижения за период с 2004 по 2005 гг: - запуск УАЗ-3163 в производство и вывод цеха на проектную мощность - увеличение выработки производственных рабочих на 6 % - увеличение сдачи продукции с 1-го предъявления на 10% - выполнение плана по снижению издержек на 120% - сертификация производства по ISO 9001

Должностные обязанности и достижения: Организация процессов раскроя металлопроката, изготовления штампованных изделий, сварки, сборки и рихтовки кузовов старого грузового ряда. В подчинении 750 человек. Организация учёта хода производства в цехе, выполнения сменно-суточных заданий по выпуску готовой продукции. Организация рационального использования производственных мощностей, трудовых и материальных ресурсов цеха. Разработка и внедрение оргтехмероприятий, нацеленных на повышение производительности труда, снижение трудоёмкости, себестоимости, повышения качества продукции. Руководство разработкой, внедрением и поддержанием в рабочем состоянии документации СМК цеха. Контроль за экономикой, организацией производства, труда и управления цеха Обеспечение выполнения требований процедур СМК в цехе. Внедрение и развитие Производственной системы, проекта Бережливого производства, ведение работ по непрерывному улучшению, создание условий персоналу для содействия инновациям (мотивация при подаче Кайдзен-предложений). Организация обучения по повышению квалификации персонала Достижения за период с 2002 по 2004 гг: - увеличение выработки производственных рабочих на 10 % за счёт внедрения Lean методик - увеличение сдачи продукции с 1-го предъявления на 10%

Должностные обязанности и достижения: Обеспечение выполнения планов, сменных заданий по сварке, комплектации и рихтовке кузовов вагонной компановки и кабин. В прямом подчинении 35 чел (слесаря МСР, стропальщики, электрогазосварщики, рихтовщики, паяльщики). Совершенствование организации производства, технологии, механизации и автоматизации производственных процессов Анализ и устранение причин брака Совершенствование организации труда Участие в проведении аттестации рабочих мест по участку. Награжден званием лучший мастер ОАО «УАЗ».

Должностные обязанности и достижения: Выполнение работ по сварке навесных узлов на кузова вагонной компановки, в соответствии с плановым заданием и требуемыми параметрами качества. По итогам работы в 1994 году, награждён званием лучший сварщик Прессово-сварочного производства

Машиностроительный факультет, Наземные транспортные системы

Технология автомобилестроения, Техник-механик

TUV-Qua SiMa

УК Горизонт

Корпоративный университет Северсталь, г. Ульяновск

Корпоративный университет Северсталь, г. Ульяновск

Корпоративный университет Северсталь, г. Ульяновск

Корпоративный университет Северсталь, г. Ульяновск

Корпоративный университет Северсталь, г. Ульяновск

Корпоративный университет Северсталь, г. Ульяновск

. Центр развития персонала ОАО УАЗ, г. Ульяновск