Организация проведения работ по контролю качества выпускаемой продукции предприятием на всех стадиях производственного процесса, согласно производственного процесса, технологий на соответствие требованиям технической документации, условий поставок по договорам, технических условий на продукцию с учётом требований действующего законодательства. Обеспечение проверки поступающих на предприятие материальных ресурсов, их качества стандартам качества и техническим условиям на поставку. Организация проведения операционного контроля качества на всех стадиях процесса, контроль качества и комплектности готовой продукции, качества изготовленных на предприятии инструмента и технологической оснастки. Правильности хранения в подразделениях предприятия и на складах материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, готовой продукции. Организация и проведение Дня качества на предприятии. Проведение работ по анализу рекламаций, изучение причин возникновения дефектов и нарушений технологий производства, ухудшение качества работ и выпуска несоответствующей продукции. Разработка и корректирующих действий по устранению недостатков. Организация работ по определению категории контроля и приемных уровней дефектности продукции. Принятие решений об изменении плана контроля в зависимости от уровня дефектности продукции. Контроль проведения приема сдаточных испытаний на участках предприятия. Организация, внедрение требований документированных процедур СМК на предприятии и отделе ООК. Организация сбора информации по эксплуатационной надёжности выпускаемой продукции на объектах заказчика и потребителей. Организация и внедрение электронных версий, для оперативного контроля качества продукции, создание баз статистики и анализа причин дефектности на производственных участках предприятия. Разработка мероприятий по обеспечению качества выпускаемой продукции. Подготовка отчётности по качеству выпускаемой продукции непосредственному руководителю и функциональным директорам.

Повышение производительности труда в рамках совместных проектов ФЦК, РЦК. Участие в федеральном проекте "Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях". Проведение проектов по повышению производительности труда в: сборочном производстве, складском хозяйстве, механообрабатывающем производстве. Разработка стратегии развития производственной системы, предприятия, цехов, производственных участков и способов оптимизации бизнес процессов. Развитие руководителей структурных подразделений через создание эталонных рабочих мест, открытие совместных проектов и распространение философии БП. Разработка и внедрение положений о производственной системе, визуализация и стандартизация производственных процессов. Разработка нормативных документов: СТО, положение, инструкции, рабочий материал, на основании ГОСТ по Бережливому Производству. Создание методической базы по процессам основного производства для самообразования персонала с применением инструментов БП. Проведение обучения персонала инструментам производственной системы: 5С, SOP, VSM, TPM, SMED, KANBAN, OEE, производственный анализ, решение проблем методом "1х1",8D и другие. Разработка непрерывного совершенствования производственных процессов "КАЙДЗЕН ", предложений по улучшению. Разработка и внедрение КАЙДЗЕН предложений. Участник национального чемпионата сквозных профессий высокотехнологичных отраслей промышленности по методике WORLDSKILSRASSIA /ВРЕМЯ ПЕРВЫХ ГК РОСТЕХ в компетенции "БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО/РАЗВИТИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ".

Проведение проектов по повышению производительности труда в: сборочном производстве, складском хозяйстве, механообрабатывающем производстве. Разработка стратегии развития производственной системы, предприятия, цехов, производственных участков и способов оптимизации бизнес процессов. Развитие руководителей структурных подразделений через создание эталонных рабочих мест, открытие совместных проектов и распространение философии БП. Разработка и внедрение положений о производственной системе, визуализация и стандартизация производственных процессов. Разработка нормативных документов: СТО, положение, инструкции, рабочий материал, на основании ГОСТ по Бережливому Производству. Создание методической базы по процессам основного производства для самообразования персонала с применением инструментов БП. Проведение обучения персонала инструментам производственной системы: 5С, SOP, VSM, TPM, SMED, KANBAN, OEE, производственный анализ, решение проблем методом "1х1",8D и другие. Разработка непрерывного совершенствования производственных процессов "КАЙДЗЕН ", предложений по улучшению. Разработка и внедрение КАЙДЗЕН предложений.

Разработка и внедрение положений о производственной системе, визуализации и стандартизации производственных процессов, статистического метода контроля качества выпускаемой продукции, комплекса количественных показателей. Развитие руководителей структурных подразделений через создание эталонных рабочих мест, открытые совместные проекты и распространение философии ПС.

Разработка и внедрение положений о производственной системе, визуализации и стандартизации производственных процессов, статистического метода контроля качества выпускаемой продукции, комплекса количественных показателей Развитие руководителей структурных подразделений через создание эталонных рабочих мест, открытые совместные проекты и распространение философии ПС.

Разработка и внедрение положений о производственной системе, визуализации и стандартизации производственных процессов, статистического метода контроля качества выпускаемой продукции, комплекса количественных показателей. Развитие руководителей структурных подразделений через создание эталонных рабочих мест, открытые совместные проекты и распространение философии ПС.

Организация работы участка согласно плана производства, по номенклатуре выпуска

Управление производственным коллективом до 200 человек. Разработка стратегии развития подразделения. Организация, выстраивание производственных процессов на предприятии. Выполнение бизнес целей предприятия. Организация текущего планирования работы производственных цехов и контроль выполнения. Внедрение системы показателей, параметров позволяющие предприятию измерять и оценивать эффективность и результативность процессов управления производством -KPI. Обеспечение бесперебойной работы по ритму выпуска продукции в заданной номенклатуре в соответствии с производственным планом. Организация текущего планирования работы производства и контроль выполнения. Контроль использования производственных мощностей, сырья, трудовых ресурсов. Разработка мероприятий по повышению производительности труда. Организация работ снижению затрат и потерь на производстве. Совершенствование технологических процессов, отработка на технологичность деталей, ДСЕ, снижение времени на обработку деталей и выпускаемой продукции. Работа с большой номенклатурой изделий. Контроль соблюдения правил ОТ иТБ, правил внутреннего трудового распорядка. Контроль над расходованием ТМЦ, НЗП, материалов. Проведение сквозной инвентаризации производства. Организация работ ремонтных служб, составление графиков ППР оборудования. Контроль за оперативным и плановым ремонтом оборудования, оснастки, приспособлений, инструмента. Учёт и анализ простоев оборудования. Контроль расходования бюджетных средств. Организация новых производственных участков. Организация, взаимодействие, функционирование СМК по подразделениям. Контроль качества выпускаемой продукции, разработка мероприятий по качеству и контроль за сроками выполнения. Применение статистических методов контроля качества для выявления причин отказов выпускаемой продукции, комплекса количественных показателей. Проведение статистического анализа контроля качества выпускаемой продукции, комплекса количественных показателей. Организация работы входного контроля, промежуточного, выходного контроля качества выпускаемой продукции. Работа с рекламационной продукцией, анализ отказов, выявление лиц виновных в изготовлении несоответствующей продукции, урегулирование рекламаций, разработка корректирующих мер, оценка эффективности внедрения мероприятий по повышению качества выпускаемой продукции. Разработка нормативных документов по СМК: СТО, положение, инструкции рабочий материал. Организация работы складского хозяйства и логистики в подразделениях по принципу FI-FO, супермакета, организация складского хозяйства с адресным хранением ТМЦ, контроль дефицита в подразделениях. Организация эталонных участков, цехов по критериям Бережливого производства.

Управление производственным коллективом до 200 человек. Обеспечение бесперебойной работы по ритму выпуска продукции в заданной номенклатуре в соответствии с производственным планом. Организация текущего планирования работы производства и контроль выполнения. Контроль использования производственных мощностей, сырья, трудовых ресурсов. Разработка мероприятий по повышению производительности труда. Организация работ снижению затрат и потерь на производстве. Совершенствование технологических процессов, отработка на технологичность деталей, ДСЕ, снижение времени на обработку деталей и выпускаемой продукции. Работа с большой номенклатурой изделий. Контроль соблюдения правил ОТ иТБ, правил внутреннего трудового распорядка. Контроль над расходованием ТМЦ, НЗП, материалов. Проведение сквозной инвентаризации производства. Организация работ ремонтных служб, составление графиков ППР оборудования. Контроль за оперативным и плановым ремонтом оборудования, оснастки, приспособлений, инструмента. Учёт и анализ простоя оборудования. Контроль расходования бюджетных средств. Организация новых производственных участков. Контроль качества выпускаемой продукции, разработка мероприятий по качеству и контроль за сроками выполнения. Проведение статистического анализа контроля качества выпускаемой продукции, комплекса количественных показателей. Организация работы входного контроля, промежуточного, выходного контроля качества выпускаемой продукции. Работа с рекламационной продукцией, анализ отказов, урегулирование рекламаций, разработка корректирующих мер, оценка эффективности внедрения мероприятий по повышению качества выпускаемой продукции.

Управление производственным коллективом до 200 человек. Обеспечение бесперебойной работы по ритму выпуска продукции в заданной номенклатуре в соответствии с производственным планом. Организация текущего планирования работы производства и контроль выполнения. Контроль использования производственных мощностей, сырья, трудовых ресурсов. Разработка мероприятий по повышению производительности труда. Организация работ снижению затрат и потерь на производстве. Совершенствование технологических процессов, отработка на технологичность деталей, ДСЕ, снижение времени на обработку деталей и выпускаемой продукции. Работа с большой номенклатурой изделий. Контроль соблюдения правил ОТ иТБ, правил внутреннего трудового распорядка. Контроль над расходованием ТМЦ, НЗП, материалов. Проведение сквозной инвентаризации производства. Организация работ ремонтных служб, составление графиков ППР оборудования. Контроль за оперативным и плановым ремонтом оборудования, оснастки, приспособлений, инструмента. Учёт и анализ простоя оборудования. Контроль расходования бюджетных средств. Организация новых производственных участков. Контроль качества выпускаемой продукции, разработка мероприятий по качеству и контроль за сроками выполнения. Проведение статистического анализа контроля качества выпускаемой продукции, комплекса количественных показателей. Организация работы входного контроля, промежуточного, выходного контроля качества выпускаемой продукции. Работа с рекламационной продукцией, анализ отказов, урегулирование рекламаций, разработка корректирующих мер, оценка эффективности внедрения мероприятий по повышению качества выпускаемой продукции.

Управление производственным коллективом до 200 человек. Обеспечение бесперебойной работы по ритму выпуска продукции в заданной номенклатуре в соответствии с производственным планом. Организация текущего планирования работы производства и контроль выполнения. Контроль использования производственных мощностей, сырья, трудовых ресурсов. Разработка мероприятий по повышению производительности труда. Организация работ снижению затрат и потерь на производстве. Совершенствование технологических процессов, отработка на технологичность деталей, ДСЕ, снижение времени на обработку деталей и выпускаемой продукции. Работа с большой номенклатурой изделий. Контроль соблюдения правил ОТ иТБ, правил внутреннего трудового распорядка. Контроль над расходованием ТМЦ, НЗП, материалов. Проведение сквозной инвентаризации производства. Организация работ ремонтных служб, составление графиков ППР оборудования. Контроль за оперативным и плановым ремонтом оборудования, оснастки, приспособлений, инструмента. Учёт и анализ простоя оборудования. Контроль расходования бюджетных средств. Организация новых производственных участков. Контроль качества выпускаемой продукции, разработка мероприятий по качеству и контроль за сроками выполнения. Проведение статистического анализа контроля качества выпускаемой продукции, комплекса количественных показателей. Организация работы входного контроля, промежуточного, выходного контроля качества выпускаемой продукции. Работа с рекламационной продукцией, анализ отказов, урегулирование рекламаций, разработка корректирующих мер, оценка эффективности внедрения мероприятий по повышению качества выпускаемой продукции.

Обеспечение бесперебойной работы подразделения по ритму выпуска продукции в заданной номенклатуре в соответствии с производственным планом. Контроль выполнения плана производства, качества выпускаемой продукции, разработка мероприятий по качеству и контроль над сроками их выполнения. Работа с рекламационной продукцией, разработка мероприятий. Совершенствование технологических процессов для улучшения качества выпускаемой продукции.

Обеспечение бесперебойной работы подразделения по ритму выпуска продукции в заданной номенклатуре в соответствии с производственным планом. Контроль выполнения плана производства, качества выпускаемой продукции, разработка мероприятий по качеству и контроль над сроками их выполнения. Работа с рекламационной продукцией, разработка мероприятий. Совершенствование технологических процессов для улучшения качества выпускаемой продукции.

Наладка многопозиционных прессов автоматов и производство деталей

Изготовление номенклатуры деталей по плану производства

Менеджмент, Менеджмент организации

Технология машиностроения , Техник-технолог

ООО "ТЮФ ЗЮД РУС" , Требования международного стандарта ISO 9001:2008 сертификат 14 AKD12-011458

Повышение квалификации «Корпоративный университет Группы ГАЗ», Основы философии Группы ГАЗ свидетельство №0895

Корпоративный университет группы ГАЗ, Обучение инструментам ПС ГАЗ – 5S, SOP, VSM, TPM, SMED, KANBAN, КАЙДЗЕН (г. Ульяновск АО «УМЗ»), свидетельство № 22.

Повышение квалификации «Корпоративный университет Группы ГАЗ», , Обучение по курсу: «Методика решения проблем. 8D» г. Ульяновск АО «УМЗ», сертификат № 4087.